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上圖：新鄭零排放項目建設現場
 

項目背景

 新鄭電廠固廢回收零排放項目，該項目為垃圾焚燒發電新型環保產業，項目的實施確保環保項目生產企業在生產過程中不會產生二次污染，Z終實現尾水凈化回用，固廢干排二次利用的目標。

 隆中重工技術人員為該項目出具詳細的施工圖紙，并現場指導施工安裝，解決施工單位在施工過程中遇到的難題。

項目概況

處理物料類型：生活垃圾焚燒回收

1、跳汰機處理后的物料中固體顆粒物回收干排，水量小于40m3/h

2、滾筒篩篩下物處理，篩下物料粒徑<5mm，水量400m3/h

3、回收干排后尾水處理，水量400m3/h，尾水含固量約7%
 

　　
上圖：設備到貨準備安裝
 

方案設計

1、實現的功能

(1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

(2)泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。

(3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。
 

2、預期達到的目標

(1)實現物料中固體顆粒回收脫水：-200目以上固體顆粒回收率達80～90%，脫水后物料的含水率達到16～20%。

(2)實現尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外)，高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三J排放標準。清水回用率大于90%，符合國家關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。

(3)實現固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達到國家關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋標準。

上圖：零排放系統安裝前后對比圖

設備規劃

1、固體顆粒洗選、回收、干排設備：細砂回收機、洗砂回收一體機

2、尾水處理零排放設備：三氫凈化體、廂式壓濾機、清水儲蓄罐
 

上圖：新鄭零排放發貨現場

項目方案

　　
上圖：項目工藝流程
 

方案優勢

1、先提取原料泥漿中的細砂，能有效降低后序設備負荷，減小設備型號，從而達到投資小，占地面積小的目的，同時可以減少對設備元件的損傷，延長設備使用壽命。

2、泥砂分離、泥水分離及固廢干排，步驟明確、分工細致，每臺機器獨特的結構設計，保證可以Z大限度地發揮其作用，從而達到簡單g效的目的。

3、回收機具有合理的水路設計，包括返水調節、溢流調節等機構，使整機回收效果更為理想;三氫凈化體內部結構根據流體動力學原理設計，充分考慮紊流、沉降等方面因素，在處理量相同的情況下，體積更小，絮凝劑用量更省;廂式壓濾機采用全自動程控拉板技術，并在進料口加裝壓力表及過壓保護回流裝置，有效保護設備元件及濾布不在過載狀態下工作。

4、專利設計，工藝合理，結構優化，處理后的水、泥均能達到相關環保要求。

工藝流程

本方案處理水量400m3/h(細砂回收機處理水量約40 m3/h)，工藝流程如下：

1、跳汰機處理后料漿自流進入細砂回收機(LZ250)下部水箱，再經細砂回收機內部配置渣漿泵(4/3)抽取進入分離器(FX250),分離器底流進入振篩篩板上，產出成品細砂(固體顆粒)。分離器返水進入返水箱，并自流進入污水中轉水池(4X4m地下),污水中轉水污中的廢水由立式泵(6/4)抽取進入三氫凈化體(S-6000)。

2、滾筒篩篩分后的篩下物料，自流進入洗砂回收一體機(LZ36-180)葉輪水箱，經洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出，經由皮帶機運送到料堆，旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池(4X4m地下),污水中轉水池中的廢水由立式泵(6/4)抽取進入三氫凈化體(S-6000)。

3、經三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池，再由壓濾機專用泵抽取，打入廂式壓濾機，經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水，與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池，從而實現細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。